CVJ-mansjetter og styrebelger i TPU-gummiblanding | Fleksibel, tretthetsbestandig
CVJ-støvler og styrebelger i TPU-gummiblanding
TPU-blandinger designet forCVJ-støvler til bilindustrienogstyresystembelg, hvor deler opplever
høysyklus gjentatt bøying, kontinuerlig vibrasjon og langvarig eksponering forfett / smøremidler, lav temperatur og aldringsfaktorer utendørs.
Denne siden fokuserer påde vanligste feilmodusenei belger og støvler, pluss posisjonering i nivå oginjeksjon / blåsestøpinganbefalinger for å redusere risikoen ved forsøk.
utmattelsesmotstand, fettkompatibilitet, oglavtemperaturfleksibilitet– spesielt på tynnveggede korrugerte geometrier der spenningen konsentreres ved dalene og foldelinjene.
Gjentatt bøying
Fett-/smøremiddelmotstand
Lavtemperaturfleksibilitet
Ozon og forvitring
Sprøytestøping / blåsestøping
Typiske bruksområder
- Ytre og indre CVJ-støvler– korrugerte støvler utsatt for fett, sprut fra veien og kontinuerlig bøying under styring og fjæring.
- Styrebelg– gjentatt folding ved utendørs aldringseksponering, som krever sprekkmotstand og stabil fleksibilitet over tid.
- Beskyttende belger for drivverk/chassis– tynnveggede, fleksible deler der riftforplantning og utmattingssprekker er de største risikoene.
Hurtigvalg av karakter (kortliste)
- Dynamisk bøyetretthet er hovedproblemet
- Generell fettbestandighet er nødvendig (standard fetteksponering)
- Du ønsker et bredere, mer tilgivende sprøytestøpevindu/blåsestøpevindu
- Lavtemperaturfleksibilitet er kritisk (kaldt klima)
- Eksponering for fett/smøremiddel er aggressiv eller langvarig
- Ozon-/forvitringsrisikoen er høyere og valideringskostnaden er høy
Merk: Endelig valg avhenger av støvel-/belgsgeometri, veggtykkelse, fetttype, måltemperaturområde og støpevei (sprøyte- eller blåsestøping).
Vanlige feilmoduser (årsak → løsning)
For CVJ-mansjetter og styrebelger oppstår de fleste problemene ved foldelinjene og dalene. Bruk tabellen nedenfor som en rask diagnose:
| Feilmodus | Vanligste årsak | Anbefalt løsning |
|---|---|---|
| Sprekkdannelser i daler etter gjentatt bøying | For lav margin for utmattingsmotstand; spenningskonsentrasjonen forsterkes av tynnveggsgeometrien | Gå over til en utmattingsoptimalisert kvalitetsfamilie; bekreft flekssyklustesting på støpte deler ved måltykkelsen |
| Mykgjøring/svelling etter kontakt med fett | Fettinkompatibilitet; langvarig kontakt trekker ut/mykner systemet | Bruk en fettbestandig blandingsfamilie; valider volumendring og bevaring av strekkfasthet/rivfasthet etter fettaldring |
| Sprøhet eller sprekker i kaldt vær | Utilstrekkelig fleksibilitet ved lav temperatur; økning i stivhet øker lokal belastning ved foldelinjene | Velg fleksibel posisjonering ved lav temperatur; verifiser kuldebøying og sprekkmotstand på ferdige deler ved måltemperaturen |
| Overflateozon/værsprekker over tid | Utendørs aldringspakke ikke balansert; ozon-/UV-eksponering akselererer mikrosprekker i overflaten | Forbedre ozon-/værbestandighetspakken; validere aldring + utmatting sammen (aldring kan redusere utmattingsmarginen) |
| Kortsiktig/sveisesvakhet på korrugeringer | For kald smelting, for høy skjærkraft, problemer med ventilasjon/muggbalanse; fuktighet kan forverre feil | Tørk grundig; stabiliser smeltetemperaturen; optimaliser avlufting/innslipp; juster injeksjonshastighet/pakking eller kontroll av blåsestøpingspartikkel |
Typiske karakterer og plassering
| Klassefamilie | Hardhet | Designfokus | Typisk bruk |
|---|---|---|---|
| TPU-AUTO CVJ Balansert utmattelse | 80A–95A | Dynamisk utmattingsmotstand med praktisk fettkompatibilitet og stabilt støpevindu | Generelle CVJ-mansjetter og styrebelger med standard fetteksponering og bred prosesseringstoleranse |
| TPU-AUTO CVJ Alvorlig tilstand | 85A–98A | Fettbestandighet + fleksibilitet ved lav temperatur + stabling av ozon-/værstabilitet (prosjektavhengig) | Kaldt klima, langvarig eksponering for fett eller høyere aldringsrisiko der kostnadene for ny testing er høye |
Merk: Nøyaktig hardhet og valg av pakke bør bekreftes basert på mansjett-/belggeometri, veggtykkelse, fetttype og ønsket temperaturområde.
Viktige designfordeler
- Høy syklusutmattingsmotstandposisjonert for gjentatt bøying på korrugerte geometrier.
- Fett-/smøremiddelbestandighetfor å opprettholde mekaniske egenskaper etter lang kontaktaldring.
- Fleksibilitet ved lav temperaturfor å redusere risikoen for sprekkdannelser i kaldt vær.
- Ozon- og værstabilitetfor å forbedre langsiktig overflateintegritet under utendørs eksponering.
- Tilpasningsevne for sprøytestøping og blåsestøpingfor stabil fylling, overflatekvalitet og repeterbar produksjon.
Behandling og anbefalinger (3-trinns)
- Sprøytestøping:Sørg for tilstrekkelig fylling/pakking på korrugeringer; håndter sveiselinjer og ventilasjon for å unngå svake foldepunkter.
- Blåsestøping:Kontroller parisontemperatur og sig; stabiliser kjøling for å opprettholde jevn veggtykkelse og konsistent foldeadferd.
- Bevissthet om aldring:Eksponering for fett og ozon kan redusere utmattingsmarginen; kjør kombinert validering hvis det finnes krav til lang levetid.
Er denne siden noe for deg?
- CVJ-mansjetten/styringsbelgen din sprekker ved foldelinjene etter gjentatt bøying
- Delen din mykner eller sveller etter aldring av fett/smøremiddel
- Kaldt vær øker stivheten og utløser sprekker eller riving
- Utendørs eksponering fører til ozon-/værsprekker over tid
- Du trenger en tydelig karakterliste for å redusere risikoen ved forsøk og nye tester
Be om prøver / TDS
Hvis du utvikler CVJ-mansjetter eller styrebelger og ønsker å redusere seleksjonsrisikoen,
kontakt oss for en anbefalt kortliste og tekniske datablader basert på delens geometri,
målrettet driftstilstand, fetttype, temperaturområde og støpevei.
- Deltype (CVJ-mansjett / styrebelg), geometrihøydepunkter og målveggtykkelsesområde
- Type fett/smøremiddel (hvis kjent) og eksponeringsmønster (kontinuerlig kontakt eller sprut)
- Måltemperaturområde (spesielt lavtemperaturkrav) og forventet levetid
- Støpemetode (sprøytestøping eller blåsestøping) og eventuelle viktige begrensninger (syklustid, overflatekvalitet osv.)






