I de senere årene har polypropylenindustrien fortsatt å utvide kapasiteten sin, og produksjonsbasen har også vokst tilsvarende. På grunn av nedgangen i etterspørselsveksten nedstrøms og andre faktorer er det imidlertid betydelig press på tilbudssiden av polypropylen, og konkurransen i bransjen er tydelig. Innenlandske bedrifter reduserer ofte produksjonen og stenger ned driften, noe som resulterer i en reduksjon i driftsbelastningen og en nedgang i utnyttelsesgraden av polypropylenproduksjonskapasiteten. Det forventes at utnyttelsesgraden av polypropylenproduksjonskapasiteten vil bryte gjennom et historisk lavpunkt innen 2027, men det er fortsatt vanskelig å lette på tilbudspresset.
Fra 2014 til 2023 har den innenlandske produksjonskapasiteten for polypropylen økt betydelig, noe som har drevet den årlige økningen i polypropylenproduksjonen. Innen 2023 nådde den sammensatte vekstraten 10,35 %, mens vekstraten for polypropylenproduksjonen i 2021 nådde en ny topp på nesten 10 år. Fra et industriutviklingsperspektiv har produksjonskapasiteten for kull til polyolefiner økt kontinuerlig siden 2014, drevet av kjemisk politikk for kullproduksjon, og den innenlandske polypropylenproduksjonen har økt år for år. Innen 2023 har den innenlandske polypropylenproduksjonen nådd 32,34 millioner tonn.
I fremtiden vil det fortsatt bli frigjort ny produksjonskapasitet for innenlandsk polypropylen, og produksjonen vil også øke tilsvarende. Ifølge Jin Lianchuangs anslag er månedlig vekstrate for polypropylenproduksjon i 2025 omtrent 15 %. Det forventes at den innenlandske polypropylenproduksjonen innen 2027 vil nå omtrent 46,66 millioner tonn. Fra 2025 til 2027 har imidlertid vekstraten for polypropylenproduksjon avtatt år for år. På den ene siden er det mange forsinkelser i kapasitetsutvidelsesenheter, og på den andre siden, ettersom tilbudspresset blir mer fremtredende og den generelle konkurransen i bransjen gradvis øker, vil bedrifter redusere negativ drift eller øke parkeringsplasser for å lette det midlertidige presset. Samtidig gjenspeiler dette også den nåværende situasjonen med lav markedsetterspørsel og rask kapasitetsvekst.
Fra et kapasitetsutnyttelsesperspektiv, i sammenheng med generelt god lønnsomhet, hadde produksjonsbedriftene en høy kapasitetsutnyttelsesgrad fra 2014 til 2021, med en grunnleggende kapasitetsutnyttelsesgrad på over 84 %, spesielt med en topp på 87,65 % i 2021. Etter 2021, under dobbelt press fra kostnader og etterspørsel, har utnyttelsesgraden for polypropylenproduksjonskapasitet gått ned, og i 2023 har utnyttelsesgraden for produksjonskapasitet gått ned til 81 %. I den senere fasen er det flere innenlandske polypropylenprosjekter planlagt å settes i drift, slik at markedet vil bli undertrykt av høyt tilbud og høye kostnader. I tillegg dukker det gradvis opp vanskeligheter med utilstrekkelige nedstrømsordrer, akkumulert lagerbeholdning av ferdige produkter og synkende fortjeneste på polypropylen. Derfor vil produksjonsbedriftene også ta initiativ til å redusere belastningen eller benytte anledningen til å stenge ned for vedlikehold. Fra et kull-til-polypropylenperspektiv er for tiden de fleste av Kinas kull-til-polypropylen-produkter lavprismaterialer til generell bruk og noen spesialmaterialer i mellomklassen, mens noen high-end-produkter hovedsakelig importeres. Bedrifter bør kontinuerlig transformere og oppgradere, og gradvis gå over fra lavpris- og lavverdiprodukter til high-end-produkter, for å styrke konkurranseevnen i markedet.
Publisert: 22. april 2024