1. Innledning
Polyetylentereftalat (PET) er en av verdens mest allsidige og mye brukte termoplaster. Som hovedmateriale for drikkeflasker, matemballasje og syntetiske fibre kombinerer PET utmerkede fysiske egenskaper med resirkulerbarhet. Denne artikkelen undersøker PETs viktigste egenskaper, prosesseringsmetoder og ulike bruksområder på tvers av bransjer.
2. Materialegenskaper
Fysiske og mekaniske egenskaper
- Høyt styrke-til-vekt-forhold: Strekkfasthet på 55–75 MPa
- Klarhet: >90 % lysgjennomgang (krystallinske kvaliteter)
- Barriereegenskaper: God CO₂/O₂-motstand (forbedret med belegg)
- Termisk motstand: Kan brukes kontinuerlig opptil 70 °C (150 °F)
- Tetthet: 1,38–1,40 g/cm³ (amorf), 1,43 g/cm³ (krystallinsk)
Kjemisk motstand
- Utmerket motstand mot vann, alkoholer og oljer
- Moderat motstand mot svake syrer/baser
- Dårlig motstand mot sterke alkalier, noen løsemidler
Miljøprofil
- Resirkuleringskode: #1
- Hydrolyserisiko: Nedbrytes ved høye temperaturer/pH
- Resirkulerbarhet: Kan resirkuleres 7–10 ganger uten større tap av eiendom
3. Bearbeidingsmetoder
| Metode | Typiske bruksområder | Viktige hensyn |
|---|---|---|
| Injeksjonsstrekkblåsestøping | Drikkeflasker | Biaksial orientering forbedrer styrken |
| Ekstrudering | Filmer, ark | Krever rask avkjøling for klarhet |
| Fiberspinning | Tekstiler (polyester) | Høyhastighetssentrifugering ved 280–300 °C |
| Termoforming | Matbrett | Fortørking er viktig (≤50 ppm fuktighet) |
4. Viktige bruksområder
Emballasje (73 % av den globale etterspørselen)
- Drikkeflasker: 500 milliarder enheter årlig
- Matbeholdere: Mikrobølgeovnssikre brett, salatmuslinger
- Farmasøytisk: Blisterpakninger, medisinflasker
Tekstiler (22 % etterspørsel)
- Polyesterfiber: Klær, møbeltrekk
- Tekniske tekstiler: Sikkerhetsbelter, transportbånd
- Ikke-vevde materialer: Geotekstiler, filtreringsmedier
Nye bruksområder (5 % men økende)
- 3D-printing: Høyfaste filamenter
- Elektronikk: Isolasjonsfilmer, kondensatorkomponenter
- Fornybar energi: Bakplater for solcellepaneler
5. Fremskritt innen bærekraft
Resirkuleringsteknologier
- Mekanisk resirkulering (90 % av resirkulert PET)
- Vask-flak-smelteprosess
- Næringsmiddelgodkjent krever superrengjøring
- Kjemisk resirkulering
- Glykolyse/depolymerisering til monomerer
- Fremvoksende enzymatiske prosesser
Biobasert PET
- 30 % planteavledede MEG-komponenter
- Coca-Colas PlantBottle™-teknologi
- Nåværende kostnadspremie: 20–25 %
6. Sammenligning med alternative plasttyper
| Eiendom | KJÆLEDYR | HDPE | PP | PLA |
|---|---|---|---|---|
| Klarhet | Glimrende | Ugjennomsiktig | Gjennomsiktig | God |
| Maks. brukstemperatur | 70°C | 80°C | 100°C | 55°C |
| Oksygenbarriere | God | Fattig | Moderat | Fattig |
| Resirkuleringsrate | 57 % | 30 % | 15 % | <5 % |
7. Fremtidsutsikter
PET fortsetter å dominere engangsemballasje, samtidig som det utvides til holdbare bruksområder gjennom:
- Forbedrede barriereteknologier (SiO₂-belegg, flerlags)
- Avansert resirkuleringsinfrastruktur (kjemisk resirkulert PET)
- Ytelsesmodifikasjoner (nanokompositter, slagmodifikatorer)
Med sin unike balanse mellom ytelse, prosesserbarhet og resirkulerbarhet er PET fortsatt uunnværlig i den globale plastøkonomien samtidig som den går over til sirkulære produksjonsmodeller.
Publisert: 21. juli 2025